（1）各种垫小心处理。如叉车机油盘或阀盖，由于接触面积大，不易压实，容易引起溢油。曲轴后油封漏油，油会渗入离合器，离合器打滑、燃料和燃烧的污点。
（2）根据维修规范拧紧所有螺母。叉车也松不紧垫圈漏油；过紧会使孔周围的金属凸块或螺纹滑引起漏油。油底壳（案例）的放油塞拧紧或松动如果不后退，容易造成泄油，然后“烧轴”事故。
（3）及时更换失效油封。叉车密封安装不当，轴和密封边缘错位，容易因变形和油；一些长期使用后，会因橡胶老化而失去弹性，叉车损坏密封唇开裂或破坏的自锁弹簧，将失去对油封的作用，应按标准或合格零件更换维修。
（4）及时更换磨损零件。例如，叉车缸套，活塞，活塞环磨损到一定程度，会使燃烧室高压气窜入曲轴箱。
（5）主轴承及时修复。当叉车主轴承与轴颈的配合间隙过大，在曲轴后油封和影响失去紧密，从曲轴缸盖渗漏油造成的，或离合器摩擦片和渗油，导致打滑的污染，破坏。
（6）避免叉车单向阀，排气阀块。由于箱壳的温度，压力，阀孔堵塞，活塞运动阻力，燃料消耗量的增加，油气充满整个空间，润滑油消耗增加和更换周期。因为叉车内外压差壳效应，往往造成弱密封泄漏的油。应该定期检查，疏通，清洗，以保持单向阀，排气阀打开。
（7）妥善解决各类管道接头密封。叉车管道螺母经常拆装的连接，易滑落按钮和松线，使两个接头喇叭口的准确性，因为叉车锥的错位和接触不良，因为不同的锥度和不匹配，导致泄漏的油。在磨管接头和角密封或在两个锥形铜薄的钱包，拧紧螺母，压实，保证密封。
（8）避免轮毂甩油。当叉车轮毂轴承和油腔太多，或轮毂油封装配是错误的，质量差，老化和制动频繁的高温和轮毂轴螺母松动造成的，将导致集线器油。叉车腔的润滑方法（即润滑量），明确的通风口，制动的合理使用，高质量的配件严格选择，调节组件根据工艺调整。
